PE给水管在施工中有哪些注意事项?
PE给水管在施工中的注意事项主要包括以下几个方面:
一、管槽开挖
开挖方式:管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m(DN为管道公称直径)。若管道在地下连接,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接。
覆土深的度:管道埋设时,管顶覆土深的度需符合规定。埋设在车行道下时,不应小于0.80m;埋设在人行道下时,不应小于0.60m。若横穿车行道达不到设计深的度,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
管槽转弯:管槽一定要转弯时,转弯角度不宜过大,且弯曲半径应符合规定。PE管道的允许弯曲半径R(mm)根据管道直径D(mm)的不同而有所差异,如D≤50时,R=30D;50D≤160时,R=50D;160D≤250时,R=75D;D>250时,R=100D。
沟槽底部:人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但一定要平滑地支撑管材。若有超挖时,一定要回填夯实。
二、管道连接
PE给水管道的连接方式主要有热熔连接和电熔连接,其中热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。热熔连接施工的主要步骤如下:
材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量。
夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的百分10。
加热:对接温度一般在210~230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1~2mm为佳。
切换:将加热板拿开,迅速让两个热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
熔融对接:是焊合的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2~4mm为宜。
对接完成:制冷好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一个接口连接。
三、其他注意事项
安装前检验:在管道安装前,应检验管槽是否达到安装要求,并查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤等,发现质量隐患应及时更换。
支礅加固:在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处,均应用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
过渡接头:PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,一定要采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
设置排气阀:在管路隆起部位或上坡地段,均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例一般设计为1:8。
回填夯实:管道安装敷设完毕并经验收合格后,应立即回填。回填时应防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水应排尽。回填应从管道两侧同时回填,回填一层夯实一层。管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
此外,施工中还需注意避免高温暴晒、冰水雨雪浸泡等环境因素对管道的影响。管道应存放在阴凉干燥处,避免长时间露天存放。通过严格遵守施工规范,加强质量控制和现场管理,可以避免和解决PE给水管施工中的常见问题,确保管道工程的顺利进行和长期稳定运行。
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